중국 알루미늄 산업의 친환경 개발 및 에너지 소비 감소를 위한 노력의 일환으로 Chinalco는 Zhongrun 알루미늄 공장에 대한 디지털 데모 프로젝트를 시작했습니다. 이들은 Shenyang Aluminum & Magnesium Engineering & Research Institute(SAMI) 를 이용하여 공장의 설계, 건설, 운영 및 유지 관리 전반에 디지털 트윈 기술을 적용했습니다. 52가지 하위 프로젝트에 걸쳐 분산된 방대한 데이터와 여러 분야는 데이터 통합 및 조정 문제를 야기했습니다. SAMI는 300GB에 달하는 설계 및 건설 데이터를 3D 모델과 정확하게 연결하여 시설을 관리하기 위해 개방형 모델링 기술과 연결된 데이터 환경이 필요했습니다.

이미 기존 사용자였던 SAMI는 기업의 디지털 공장 관리 플랫폼을 개발하고 알루미늄 업계 최초의 공장 전체 디지털 트윈을 구축하기 위해 벤틀리 애플리케이션을 선택했습니다. 벤틀리의 통합 애플리케이션은 모델링 시간을 15% 단축하여 200일 이상의 작업 시간을 절약했습니다. 공장 운영의 디지털화로 연간 관리 비용이 6백만 위안, 예측 불가의 장비 고장이 40%, 환경 배출량이 5% 줄어듭니다. 성공적인 프로젝트 디지털화는 지속 가능하고 친환경적인 관행을 촉진합니다.